脫硫系統主要由煙氣系統、吸收塔系統、吸收劑制備系統、除塵系統、返料、排料系統、公用系統(工藝水、壓縮空氣等)、電氣控制系統等幾部分組成。

　　工藝流程

　　鍋爐/窯爐—>靜電除塵器—>吸收塔—>袋式除塵器—>引風機—>煙囪

　　來自鍋爐或窯爐的煙氣經靜電除塵器初步除塵后由吸收塔下部通過布風裝置進入吸收塔。霧化水由吸收塔喉部的高壓回流噴槍噴入吸收塔，以很高的傳質速率在吸收塔中與煙氣混合，煙氣中小液滴與氫氧化鈣顆粒以很高的傳質速率與煙氣中的SO2等酸性物質混合反應，生成CaSO4、CaSO3、CaF2、CaCl2等反應產物。

　　鍋爐煙氣經過吸收塔脫硫后，進入袋式除塵器系統。為提高Ca2+的利用率及脫硫效率，本工藝設置了脫硫灰再循環系統，根據反應器進出口壓差來調節循環倍率，循環灰來自布袋除塵器。袋式除塵器灰斗內的灰經船型灰斗底部的空氣斜槽分兩路，一路為大量的灰經返料閥回送至凈化塔下部文丘里擴散段出口處，其余的灰經另一路經過中間倉再由倉泵輸送入灰庫外排。

　　工藝特點

　　無污水工藝

　　低投資成本工藝

　　對于老廠改造的最理想工藝

　　高可用率

　　安裝時間短

　　占地小

　　維修成本低

　　最終產品可出售或填埋

　　應用領域

　　燃煤發電鍋爐、熱電聯產鍋爐、集中供熱鍋爐、垃圾焚燒鍋爐、燒結機、球團窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硫。

　　友情提示：該工藝適合于煤中含硫量2%以下的工況，脫硫效率可達到90%以上，對于煤中含硫量高于2%的工況，需增設爐內脫硫系統。

　　板式除塵器，將過濾材料做成板式，當然根據使用環境不同，分為一次性、間歇性清掃等。

　　以上所有的過濾式除塵器，其對過濾材料的凈化方式都可使用電錘振打或高壓氣體脈沖方式?？偠灾?，吸附在過濾材料上的粉塵，利用外力將其與過濾材料分離開，使過濾材料能再次凈化粉塵，達到重復利用的目的。

　　除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設備，一般稱之為除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。

　　過濾式除塵器

　　袋式除塵器的形式、種類很多，按清灰方式可以分為機械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰三類;按過濾方式可以分為內過濾式和外過濾式兩類;按進出口的位置不同可分為下進風和上進風兩類。